想要提高PVC線管的硬度，我們可以從以下三個方面入手。

一、加工工藝方面

1、要求塑化一定要高，塑化盡量高，只要分解不變色可以適當(dāng)提高塑化，使得料子稀軟度相對高點；

2、切壓力盡量放在口模位置，當(dāng)稀軟提高后，合流的溫度相對提高，這樣能夠使得口模壓力增大；

3、機筒四區(qū)溫度，一般控制在175即可。

二、配方方面

1、對于穩(wěn)定性要相對好，不能使用過便宜的穩(wěn)定劑，以為差的穩(wěn)定一般使用的潤滑太差。而且含量比較大；

2、盡量減少潤滑的分?jǐn)?shù)，這樣當(dāng)產(chǎn)品遇到外力的時候變形時候，PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞；

3、內(nèi)潤滑盡量少用，如使用大分子結(jié)構(gòu)的高熔點的氧化蠟；

4、不要使用高含量的CPE，當(dāng)CPE用量增高后影響管子的硬度；

5、要想硬度很高，撕裂強度明顯兩個并存，鈣粉盡量不要超過25份；

三、材料放入量

1、提高在短時間內(nèi)的混合度。要求料盡量接近樹脂流動；

2，鈣粉要求沉淀體積2.6-3.0以內(nèi),，用量不超25份，也可以在摻入適量的納米鈣來提高強度；

3、穩(wěn)定劑選擇很重要，首先要有良好的熱穩(wěn)定性能，內(nèi)外潤滑平衡穩(wěn)定。用量不超3.2份；

4、CPE要求分子量大，且氯含量標(biāo)準(zhǔn)，不超35%，且不殘留，用量為5-7；

5、潤滑必須好，外滑最差用到PE臘，用量總和為1.5份；

6、如果穩(wěn)定不夠可以少量補償金屬皂類；

7、鈦白粉必須著色高（即細(xì)），（影響撕裂強度）。

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